Bahasa

+86-574-62188328

Produk

Rumah / Produk

Kategori

Presisi Cheat Tooth Long Handle Comb Sisir

Presisi Cheat Tooth Long Handle Comb Sisir

Jenis sisir kutu kutu rumit

Jenis sisir kutu kutu rumit

Sisir jarum kecil multi-gigi

Sisir jarum kecil multi-gigi

Nyaman menangani sisir kutu bergigi halus

Nyaman menangani sisir kutu bergigi halus

Hubungi kami

Produk

Tentang

Yuyao safe & Beauty Lice Comb Factory

Pabrik kami terletak di dekat Hangzhou Bay Bridge, 329 National Highway, timur Langxia Fur City, nyaman untuk transportasi. Ini adalah basis produksi yang relatif besar dari sisir pemindahan kutu di Cina. Tanaman ini mencakup area seluas 3.500 meter persegi. Pabrik memulai produksi stainless steel pada tahun 2003. Sekarang output jarum bulanan adalah 36.000.000 keping. Kami mulai memproduksi sisir kutu pada tahun 2008. Baru -baru ini output bulanan kutu kutu telah mencapai 1.000.000 unit. Pabrik kami dapat mengembangkan, merancang, dan menyesuaikan berbagai bentuk sisir kutu dan jarum stainless steel. Kami telah menerapkan paten desain dan paten penampilan untuk beberapa model sisir kutu kami. Kami telah mencapai pengalaman profesional selama 15 tahun terakhir, teknisi kami terus meningkatkan dan berinovasi mencoba memenangkan persetujuan pelanggan dengan kualitas yang unggul. Pasar utama kutu kami adalah Amerika Selatan dan Utara dan Eropa dan sebagainya.

Sertifikat Kehormatan

Berita

Ekspansi Pengetahuan Industri

Bagaimana pabrik dapat mempertahankan konsistensi sisir kutu rambut selama produksi massal?

Untuk mempertahankan konsistensi Combs kutu rambut Selama produksi massal, pabrik harus menerapkan beberapa langkah strategis selama proses pembuatan. Langkah -langkah ini membantu memastikan bahwa setiap sisir kutu memenuhi standar yang diharapkan dalam hal kinerja, kualitas, dan daya tahan.
Cetak biru desain yang tepat: Cetak biru desain yang terperinci dan standar dibuat untuk sisir kutu rambut, menentukan pengukuran yang tepat untuk jarak jarum, dimensi pegangan, dan bahan. Menggunakan Computer-Aided Design (CAD) memastikan bahwa setiap sisir diproduksi dengan spesifikasi yang sama. Pengujian Prototipe: Sebelum meningkatkan produksi, prototipe diuji untuk mengkonfirmasi bahwa fungsi desain seperti yang diharapkan dan memenuhi persyaratan kinerja. Setelah divalidasi, prototipe ini mengatur tolok ukur untuk konsistensi.
Mesin Otomatis: Memanfaatkan peralatan manufaktur otomatis canggih seperti mesin CNC (Kontrol Numerik Komputer) atau sistem robot. Sistem ini memastikan penempatan yang tepat, jarak seragam, dan penyelarasan jarum baja tahan karat. Otomasi mengurangi kesalahan manusia dan meningkatkan kecepatan produksi sambil mempertahankan konsistensi pada sisir kutu rambut. Teknologi Pengelasan Laser: Pengelasan laser digunakan untuk mengamankan jarum baja ke pegangan sisir. Metode ini memastikan koneksi yang kuat dan konsisten yang tidak akan melonggarkan dari waktu ke waktu. Laser Technology memberikan tingkat presisi yang tinggi, yang sangat penting untuk sisir kutu rambut untuk mempertahankan penyelarasan jarum.
Inspeksi in-line: Menerapkan pemantauan berkelanjutan dan sistem inspeksi real-time di jalur produksi. Sensor optik, alat pengukuran laser, atau kamera dapat digunakan untuk memeriksa posisi dan jarak jarum di semua tahap produksi. Pengambilan sampel acak: Inspeksi acak dilakukan pada setiap batch sisir kutu rambut jadi untuk memastikan jarak jarum, kekuatan, dan penyelarasan yang konsisten. Sampel -sampel ini diperiksa di bawah kaca pembesar atau menggunakan alat otomatis untuk memverifikasi bahwa mereka memenuhi spesifikasi desain. Pengujian pasca-produksi: Fungsionalitas sisir diuji dengan memeriksa apakah mereka dapat secara efektif menangkap dan menghilangkan telur kutu dan kutu. Sisir apa pun yang gagal tes ini dibuang atau disesuaikan sesuai kebutuhan.
Bahan standar: Gunakan bahan yang konsisten dan berkualitas tinggi seperti 304 stainless steel untuk pegangan dan jarum. Ini memastikan bahwa sifat material tidak bervariasi secara signifikan antara batch produksi, menghindari kekuatan yang tidak konsisten atau resistensi korosi. Kontrol Pemasok: Bekerja sama dengan pemasok tepercaya untuk memastikan bahwa baja dan bahan lainnya memenuhi standar yang diperlukan untuk konsistensi dan kinerja.
Kalibrasi reguler: Pastikan semua peralatan manufaktur dikalibrasi secara teratur untuk mempertahankan presisi. Mesin yang memotong, tempat, atau jarum las harus dikalibrasi dengan toleransi tepat yang diperlukan untuk keseragaman. Pemeliharaan preventif: Lakukan pemeliharaan rutin dan perbaikan pada mesin untuk mencegah kerusakan yang dapat menyebabkan ketidakkonsistenan. Ini termasuk memeriksa bagian -bagian penting, seperti perangkat penyelarasan jarum atau alat pengelasan, untuk dipakai.
Praktik Manufaktur Lean: Menggunakan prinsip -prinsip manufaktur lean untuk mengurangi limbah, meningkatkan efisiensi, dan merampingkan produksi. Dengan meminimalkan variasi dalam proses produksi, pabrik dapat mempertahankan konsistensi di setiap batch sisir kutu rambut.
Perbaikan Berkelanjutan: Mendorong budaya peningkatan berkelanjutan, menggunakan umpan balik dari pekerja produksi dan tim kontrol kualitas untuk meningkatkan proses dan mengatasi segala sumber inkonsistensi.